? ? ? ? 在湖南省郴州市的項目現場，經過全面升級后的多金屬礦生產線正穩定高效運行著。

? ? ? ? 殊不知，就在幾個月前，這里還是另一番景象：走進車間，“一步一個腳印”，塵土堆積隨處可見，所有設備裸露在外，揚塵彌漫；配件物品散落車間的各個角落，擺放雜亂、無處下腳；安全環保設施破損嚴重，設備滿身油污，跑冒滴漏隨處可見；巡檢人員站立或坐在設備上現地操作，毫無安全可言；設備經常停機，需要倒換生產線，生產不穩定，產能無法達標，嚴重影響到生產效率和產線效益……然而，這一切在南礦集團子公司江西鑫礦智維工程技術有限公司（以下簡稱“江西鑫礦智維”）的精心改造與維保服務下，發生了翻天覆地的變化。

車間維保前后對比

? ? ? ? 面對客戶的需求，江西鑫礦智維迅速響應，組建了一支由資深工程師和技術專家組成的維保精英團隊，深入現場進行全方位診斷。通過細致入微的排查，團隊精準識別了產線存在的每一個痛點與瓶頸，隨后，一套量身定制、集安全、高效、環保于一體的維保方案應運而生。

篩分機維保前后對比

? ? ? ? 維保團隊利用南礦集團自主研制的母巖加工屬性試驗機，對該項目含銅、鉬、鎢等多金屬礦物的花崗巖進行了破碎功指數和磨蝕指數實驗分析，并結合原料特性，基于現有的工藝，運用企業瑞典研發中心開發研制的Flowsheet Designer流程計算軟件，對項目工藝流程進行了再設計。通過將現場布置不合理的篩分機進行拆除移位、增加接料溜槽等措施，達到優化生產流程的目的。

項目模擬計算流程圖

? ? ? ? 針對產線中的2臺顎式破碎機、4臺圓錐破碎機、2臺振動篩和2臺棒條給料機存在的漏油漏料等影響生產效率的問題，維保團隊逐一排查維修，更換了所有老化及磨損嚴重的零部件，以最快速度幫助產線恢復穩定生產。對于篩分布料不均勻、物料堆積嚴重的問題，維保團隊通過更改篩網孔徑、調整改裝下料斗、更換彈簧膠墊等方式，對篩分機進行了優化調整，在多次測試后，最終成功將篩分設備的平均臺時產量由270-300噸提升至350-370噸，遠超改造前水平，增產效果明顯。

? ? ? ? 鑒于項目來料的高磨蝕特性，江西鑫礦智維的維保團隊通過一系列實驗，優化了設備腔型與耐磨件的材質，設備耐用性顯著提升。動顎襯板在材質改良后，其服役周期實現了飛躍，從原有的90個工作日穩步增長至140個工作日，礦石處理量達50萬噸；定顎襯板使用時長由40個工作日延長至60個工作日，過礦量約25萬噸；給料機底板使用壽命躍升至原先的兩倍，可穩定運行4至6個月，棒條的更換周期也從原先的20天左右延長至近3個月，彰顯了卓越的耐磨性能。此外，通過對襯板材質與形體的雙重革新，成功地將原本約每30天就需要更換的圓錐破碎機襯板使用壽命延長至55個工作日，過礦量約24萬噸，極大地降低了維護成本，提升了生產線的整體效能與經濟效益。

維保人員更換圓錐襯板

維保人員更換顎板

? ? ? ? 環保方面，維保團隊為設備加裝了防塵罩、密封罩，對多處揚塵點進行密封，改造原有收塵管路和風機，有效控制揚塵，環保問題得到極大改善。同時，維保團隊還對全車間所有舊、老、亂線路進行了整改、規理，整改了油站、配電室，在電機上方新建安全平臺，在項目現場新增防護欄、增加防護罩和防滑條等安全保障設施，新建庫房，重新整理、歸納所有雜物，并增設專職安全員，消除一切安全隱患，為安全生產筑起了堅固防線。

??

利用空間新建庫房

? ? ? ? 電氣系統的全面整改更是此次維保的一大亮點。江西鑫礦智維充分利用南礦集團的智能運維管理平臺，實現了設備的一鍵啟停、遠程監控、負荷優化、故障預警與自動診斷等功能，大大減少了人力成本，提高了響應速度和處理效率，有助于為維護保養提供更加科學、更為及時的數據支持和決策，幫助產線穩定高效運行，實現提質降本增效。

該項目的智能運維后臺監測界面

? ? ? ? 這一系列整改與維保措施的實施，讓生產線發生了華麗蛻變：產線的時產量由300噸以下提升至350-400噸，目前單線每天運行12個小時左右就可滿足選廠需量，備用生產線失去作用，運營成本與維護成本大大下降；制定執行定期定量的維護保養計劃后，設備故障率下降到3%以內，設備意外停機情況基本杜絕；耐磨件使用壽命平均增長50%以上，停機時間縮短，有效保障設備的連續穩定運行。維保改造后，既充分滿足了客戶對產量的要求，生產效率和穩定性顯著提升，又改變了生產現場的面貌，有效實現安全、高效、環保生產。江西鑫礦智維的專業維保能力在此項目中也得到了淋漓盡致的展現。

? ? ? ? 依托母公司南礦集團的強大實力，江西鑫礦智維匯聚了一批專業維保人才，可為客戶提供打包式、私人定制化等級別的維保服務，量身打造最佳維護保養計劃，提供全生命周期服務和性能解決方案，使設備達到最佳性能，幫助客戶降本增效、穩產增產，助力客戶在市場競爭中取得優勢。
? ? ? ? 展望未來，江西鑫礦智維將繼續深化與客戶的合作，無論是設備的日常維護保養，還是全生命周期的性能優化與升級，都將始終以客戶需求為核心，致力于幫助客戶實現安全生產、高效運營、綠色環保的可持續發展目標，攜手共創輝煌未來。